螺旋榨油机常见故障的排除方法

螺旋榨油机多用于压榨大豆、菜籽、棉籽、花生仁、芝麻等,是农村小型油坊理想的榨油机械。由于各种原因,有时会出现出油少甚至不出油等故障,应及时予以排除。
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出油不畅
。①榨条的油缝被油渣、碎末堵塞或榨条装得太紧。此时应清除油渣碎末,或重新调整榨条紧度。若入料斗内出现存油应停止下料,用饼慢慢将油冲出,方可继续正常工作。也可将油从排料口排出,重新拆装榨膛零件,再开机压榨。
②油料含油量高,但出饼太薄使得油不能及时从缝中排出而存入榨膛、料斗内。此时应按榨含油量高的油料籽进行操作,饼要厚些,反之宜薄些。
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出渣过多
。①油料太干,碎末从榨缝中排出增多,此时要重新调整油料水分。
②油料太湿,形不成压力,油渣不能分离,若此时排油缝太大,渣也就从油缝中挤出,应调整好油料水分及榨条装配松紧度。
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出油率低
。①原料太湿或太干,受潮发霉,籽粒不饱满,杂质过多。应重新清选油料或调整好油料水分。
②排油缝被油渣堵塞。应予清除,()并根据含油量的高低,调整榨条的松紧程度。
③零件磨损,应更换磨损零件。 ④出饼太薄或太厚时,应调整饼厚或出油情况。
⑤开榨初期,榨膛温度太低,应磨机提高温度。 4
螺旋轴被卡
。①开榨初期投料过多时,可用炒熟的油料籽缓缓进料,反复磨机排除。
②压榨过程中,榨膛内断料,原因是大量投料,榨膛被油料堵塞。因此,加料应连续均匀,一旦发生堵塞,应立即关闭电源,停止进料,并将排料板打开,退出螺旋轴,清除膛内油料,重新压榨。
5 影响产量的其他原因。①原料清洁度不够,有砂子、杂质进入榨膛。
②螺旋轴或出饼口不光滑,影响进料、出饼,可用砂轮打磨,也可将谷壳等摩擦系数大的物料掺入饼中,加适当的水,开机,慢慢地喂料压榨,将出饼口磨光。
③螺旋轴转速太高或太低,应调整转速至符合规定为止。
④螺旋轴磨光,应更换零件。